Specification review

제품은 효과적이고 검증된 규격에 의해 설계됩니다. 규격은 제품의 정확한 성능을 보장하기 위한 수단이며 제품의 특성에 맞는 규격의 적용은 제품의 신뢰성과 만족을 얻을 수 있는 효과적인 방법입니다.
품질보증부는 각종 규격을 검토하여 제품에 가장 유효하고 적절한 품질기준과 검사방법을 찾아내며 이를 통한 정확한 품질설계를 수행합니다.

Advanced quality planning

한국암웨이는 품질보증부를 포함한 프로젝트 팀을 통하여 품질에 영향을 미치는 모든 요소를 관리합니다.
사전품질계획은 제품 선정에서부터 구매, 출하까지 전 과정에서 발생할 수 있는 품질요소를 설정하고 관리 한계선을 설정하고 위험을 최소화합니다.

모든 단계에서의 잠재적 위험요소는 사전에 계획된 AQP에 의해 제거됨으로써 고객에게 안전한 제품을 공급할 수 있습니다.

QA guideline

암웨이 제품은 국내 공급업체 또는 Access Business Group QA에 의해 생산의 전 공정이 철저한 감시체제에 의해 관리됩니다.
제조공정은 최소 단위의 공정으로 세분화되고 각 단위공정은 암웨이 품질보증 체계에 의해 엄격하게 관리됩니다.
국내 공급업체의 공정은 한국암웨이 품질보증부의 기준에 근거하여 관리되며 관리 한계선을 벗어난 공정은 즉각 보고되어 품질보증부의 감독으로 시정 및 예방조치 됩니다.

Stability test

모든 제품은 설계에서부터 안정된 기능을 유지할 수 있는지에 대한 평가를 합니다.
안정성에 대한 평가는 제품을 생산하기 전, 제조법과 제조원료에 대한 평가와 샘플에 대한 실험 등으로 구분됩니다.
전문 인력에 의해 관리되고 평가되는 안정성 평가는 여러분의 제품에 한층 더 높은 신뢰를 제공할 것입니다.

Reliability analysis

제품이 가져야 할 가장 큰 요소 중에 하나로서 신뢰성은 매우 중요합니다. 신뢰성이란 제품이 요구되는 성능을 정확하게 수행하는 기법입니다. 품질보증부는 제품의 내용수명을 최대한 고객의 입장에서 산정하여 그에 적합한 내구성을 유도하고 있습니다.

Supplier evaluation

한국암웨이에 제품을 공급하는 협력업체는 엄격한 선정기준에 의해 partner로 승인됩니다. 협력업체는 재무적, 마케팅 전략, 품질보증 측면에서 다각적으로 평가되며 특히, 품질보증 측면에서는 높은 수준이 요구됩니다.
품질시스템의 완성도, 관리의 체계, 위생 및 설비의 관리 조건은 한국암웨이 One for one 프로젝트를 성공시키는 견인차 역할을 담당해 왔습니다.

식 · 음료를 위한 특별 관리 프로그램

Cleanliness

제품은 안전성을 확보하기 위하여 고도의 청결시스템이 요구됩니다.
암웨이 제품은 sanitary 설비에 의해 높은 청결, 청정도를 유지합니다.
설비, 작업자의 위생상태, 작업장의 관리상태, 원자재 보관방법에 이르기까지 고객을 위한 제품 위생이 기준이 됩니다.

Safety test

식품의 원료에서 완제품까지 안전한 식탁확보를 위해 한국암웨이의 모든 식품에 대해 이화학검사, 미생물검사 및 협력업체의 품질관리를 통하여 예방 중심적인 식품관리 체계를 구축, 운영하고 있습니다.

Process area assessment

한국암웨이 품질보증부는 식품을 생산하는 협력업체에 대한 정기적인 위생점검, 공정관리 및 검사에 대한 검증을 통하여 품질의 안정화를 이루고 있습니다.

HACCP program

제품에 노출될 수 있는 위해요소의 출현을 차단합니다.
품질보증부는 위해 요소의 차단을 위해 공급업체의 제조공정에 대해 전사적인 관리를 요구하고 있습니다.